>   Training   >   Operations & Supply Chain Management   >   Percorso Industrializzazione

Linkedin

Facebook

Email

Twitter

S
h
a
r
e

Percorso Industrializzazione
Programma e Date

E

20^ed. Milano
Modalità: Aula
Avvio: 29-05-2025

Modulo 1

Il Processo di Industrializzazione: Ruolo, Obiettivi, Strumenti di analisi, Economics

29-30 Mag 2025
26-27 Giu 2025

Modulo 2

Laboratorio d'Industrializzazione - Sviluppo di un caso specifico - Visite in azienda

11-12 Set 2025
07-08 Ott 2025

: Scarica il piano date

Mod. 1: Il Processo di Industrializzazione: Ruolo, Obiettivi, Strumenti di analisi, Economics


top

Obiettivi

  • Individuare correttamente il ruolo dell'industrializzazione all'interno delle varie organizzazioni
  • Capire come le logiche base del Lean Thinking, insieme alle tecnologie di I4.0, possano sostenere un valido processo di industrializzazione
  • Conoscere gli strumenti principali e i passi fondamentali per lo start up del processo e per l'analisi dei difetti del sistema
  • Conoscere le basi della determinazione dei tempi standard e di dimensionamento di un processo produttivo
  • Individuare il corretto costo industriale e conoscere le leve per ridurlo
  • Essere in grado di effettuare valutazioni economiche di investimento e scelte make or buy

Contenuti

Il processo e i fondamentali

  • Scenario industriale e trend
  • Come si posiziona il processo di industrializzazione in azienda
  • Il ruolo e responsabilità dell'industrializzazione
  • Produzione a Commessa oppure a Lotti cosa cambia?
  • I KPI critici in funzione della tipologia di Produzione a Commessa/Lotti
  • «One organization doesn’t fit all» Organizzazione dell’azienda in funzione della tipologia di Prodotto e di modello produttivo (MTS, ATO, MTO, ETO, etc)
  • KPI - quali sono gli indicatori per monitorare l'efficacia e l'efficienza del processo di industrializzazione
  • Integrazione collaborazione con sviluppo-prodotto status e alternative
  • Il team di sviluppo e industrializzazione: stage-gate e momenti decisionali e di integrazione
  • Comunicazione/condivisione con gli altri enti. (cosa serve ricevere e cosa siamo chiamati a condividere )
  • La Specifica Tecnico Funzionale (STF): il contract book per la fabbrica per allineare prodotto e processi industriali
  • FMEA e PFMEA: anticipazioni dei problemi tra fabbrica, qualità e progettazione

Tempi/costi e cicli di lavoro

  • Analisi del lavoro
  • Determinazione del tempo standard
  • Cronotecnica e metodi di preventivazione
  • Normalizzazione e maggiorazione
  • Abbinamento uomo-macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
  • Definizione ed impiego del Takt time
  • La design review
  • Modifiche di prodotto: gestire e minimizzare gli impatti
  • Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione

Economics per l’industrializzazione

  • Industrial costing e preventivazione dell’investimento
  • Struttura e analisi del costo industriale
  • Il calcolo e l'impiego del costo orario
  • Analisi degli investimenti e redditività
  • Elementi per le scelte di make or buy
  • Layout ed ergonomia come impattano sul processo di Industrializzazione

PLAN Management

  • Il piano di progetto e implementazione come è composto e come si costruisce
  • Deliverable finali da costruire
  • Analisi e strumenti per il dimensionamento e la configurazione di un processo produttivo
  • Lean e industrializzazione individuare e mappare le attività di processo a valore aggiunto e non valore aggiunto - parametri di riferimento (VSM)
  • Cellular manufacturing e cenni di ergonomia: Golden Zone e Strike Zone
  • Indicatori di performance critici per i processi produttivi
  • Road map di prodotto e strategia aziendale

Sperimenterete

  • FMEA e PFMEA su casi reali
  • Esercitazioni su cronotecnica e preventivazione
  • Simulazioni di costi e investimenti
  • Analisi di layout e processi produttivi

Continua a leggere

Obiettivi

  • Individuare correttamente il ruolo dell'industrializzazione all'interno delle varie organizzazioni
  • Capire come le logiche base del Lean Thinking, insieme alle tecnologie di I4.0, possano sostenere un valido processo di industrializzazione
  • Conoscere gli strumenti principali e i passi fondamentali per lo start up del processo e per l'analisi dei difetti del sistema
  • Conoscere le basi della determinazione dei tempi standard e di dimensionamento di un processo produttivo
  • Individuare il corretto costo industriale e conoscere le leve per ridurlo
  • Essere in grado di effettuare valutazioni economiche di investimento e scelte make or buy

Contenuti

Il processo e i fondamentali

  • Scenario industriale e trend
  • Come si posiziona il processo di industrializzazione in azienda
  • Il ruolo e responsabilità dell'industrializzazione
  • Produzione a Commessa oppure a Lotti cosa cambia?
  • I KPI critici in funzione della tipologia di Produzione a Commessa/Lotti
  • «One organization doesn’t fit all» Organizzazione dell’azienda in funzione della tipologia di Prodotto e di modello produttivo (MTS, ATO, MTO, ETO, etc)
  • KPI - quali sono gli indicatori per monitorare l'efficacia e l'efficienza del processo di industrializzazione
  • Integrazione collaborazione con sviluppo-prodotto status e alternative
  • Il team di sviluppo e industrializzazione: stage-gate e momenti decisionali e di integrazione
  • Comunicazione/condivisione con gli altri enti. (cosa serve ricevere e cosa siamo chiamati a condividere )
  • La Specifica Tecnico Funzionale (STF): il contract book per la fabbrica per allineare prodotto e processi industriali
  • FMEA e PFMEA: anticipazioni dei problemi tra fabbrica, qualità e progettazione

Tempi/costi e cicli di lavoro

  • Analisi del lavoro
  • Determinazione del tempo standard
  • Cronotecnica e metodi di preventivazione
  • Normalizzazione e maggiorazione
  • Abbinamento uomo-macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
  • Definizione ed impiego del Takt time
  • La design review
  • Modifiche di prodotto: gestire e minimizzare gli impatti
  • Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione

Economics per l’industrializzazione

  • Industrial costing e preventivazione dell’investimento
  • Struttura e analisi del costo industriale
  • Il calcolo e l'impiego del costo orario
  • Analisi degli investimenti e redditività
  • Elementi per le scelte di make or buy
  • Layout ed ergonomia come impattano sul processo di Industrializzazione

PLAN Management

  • Il piano di progetto e implementazione come è composto e come si costruisce
  • Deliverable finali da costruire
  • Analisi e strumenti per il dimensionamento e la configurazione di un processo produttivo
  • Lean e industrializzazione individuare e mappare le attività di processo a valore aggiunto e non valore aggiunto - parametri di riferimento (VSM)
  • Cellular manufacturing e cenni di ergonomia: Golden Zone e Strike Zone
  • Indicatori di performance critici per i processi produttivi
  • Road map di prodotto e strategia aziendale

Sperimenterete

  • FMEA e PFMEA su casi reali
  • Esercitazioni su cronotecnica e preventivazione
  • Simulazioni di costi e investimenti
  • Analisi di layout e processi produttivi

Riduci

Mod. 2: Laboratorio d'Industrializzazione - Sviluppo di un caso specifico - Visite in azienda


top

Obiettivi

  • Impostare e testare in laboratorio un processo di industrializzazione su un prodotto campione
  • Individuare le analisi costi benefici per valutare l’impatto di alcune soluzioni alternative
  • Valutare le opportunità dell’attenzione alla sostenibiltà e quelle della digitalizzazione
  • Conoscere le alternative nella scelta del livello di automazione da implementare
  • “VEDERE SUL CAMPO” un processo industriale ottimizzato secondo i principi di efficienza e flessibilità
  • “VEDERE SUL CAMPO” processi re-industrializzati con soluzioni innovative

Contenuti

Laboratorio d’industrializzazione

Attraverso l’esperienza attiva di sviluppo di una piccola macchina elettromeccanica, si andranno a definire le fasi del processo di industrializzazione e le attrezzature necessarie per la produzione dell’oggetto valutando le soluzioni dal punto di vista dei volumi e delle necessità del prodotto, confrontandole con la migliore scelta che impatta sul costo di prodotto.

  • Ripresa elementi principali del Modulo 1
  • Definizione del set di documenti e tool critici per le fasi dell’industrializzazione
  • Presentazione del prodotto campione per il laboratorio
  • Avvio Project Work per impostare i documenti critici correttamente
  • Analisi e lavoro di gruppo per individuare le migliori soluzioni in base al contesto ai target ed al prodotto
  • Presentazione e revisione del Progetto «file rouge»
  • Approvazione finale

Focus Sostenibilità

  • Le esigenze di sostenibilità per le aziende
  • Approccio LCA e Carbon Footprint per identificare aspetti
  • critici e priorità ed integrare parametri di sostenibilità con le
  • tradizionali logiche di industrializzazione
  • Energia e uso delle risorse, tips and tricks per l’industrializzazione

Focus digitalizzazione

  • Impatto della digitalizzazione
  • Soluzioni più frequenti, campi di applicazione e peculiarità
  • Ai e automazione

Viste in azienda

  • Previste visite in aziende significative per le soluzioni di industrializzazione, automazione, layout e digitalizzazione. 
  • Momenti di benchmarking e confronto sulle scelte fatte
  • Cenni sulla Direttiva Macchine e applicazione pratica

Continua a leggere

Obiettivi

  • Impostare e testare in laboratorio un processo di industrializzazione su un prodotto campione
  • Individuare le analisi costi benefici per valutare l’impatto di alcune soluzioni alternative
  • Valutare le opportunità dell’attenzione alla sostenibiltà e quelle della digitalizzazione
  • Conoscere le alternative nella scelta del livello di automazione da implementare
  • “VEDERE SUL CAMPO” un processo industriale ottimizzato secondo i principi di efficienza e flessibilità
  • “VEDERE SUL CAMPO” processi re-industrializzati con soluzioni innovative

Contenuti

Laboratorio d’industrializzazione

Attraverso l’esperienza attiva di sviluppo di una piccola macchina elettromeccanica, si andranno a definire le fasi del processo di industrializzazione e le attrezzature necessarie per la produzione dell’oggetto valutando le soluzioni dal punto di vista dei volumi e delle necessità del prodotto, confrontandole con la migliore scelta che impatta sul costo di prodotto.

  • Ripresa elementi principali del Modulo 1
  • Definizione del set di documenti e tool critici per le fasi dell’industrializzazione
  • Presentazione del prodotto campione per il laboratorio
  • Avvio Project Work per impostare i documenti critici correttamente
  • Analisi e lavoro di gruppo per individuare le migliori soluzioni in base al contesto ai target ed al prodotto
  • Presentazione e revisione del Progetto «file rouge»
  • Approvazione finale

Focus Sostenibilità

  • Le esigenze di sostenibilità per le aziende
  • Approccio LCA e Carbon Footprint per identificare aspetti
  • critici e priorità ed integrare parametri di sostenibilità con le
  • tradizionali logiche di industrializzazione
  • Energia e uso delle risorse, tips and tricks per l’industrializzazione

Focus digitalizzazione

  • Impatto della digitalizzazione
  • Soluzioni più frequenti, campi di applicazione e peculiarità
  • Ai e automazione

Viste in azienda

  • Previste visite in aziende significative per le soluzioni di industrializzazione, automazione, layout e digitalizzazione. 
  • Momenti di benchmarking e confronto sulle scelte fatte
  • Cenni sulla Direttiva Macchine e applicazione pratica

Riduci


LOGIN



Ricordami

Se hai dimenticato la password clicca qui.

Non sei ancora iscritto?

Registrati

utente completo