Operations & Supply-Chain in Festo
We practice what we teach
Continuous improvement Festo Operational Excellence End to End
I programmi Festo OPEX e Adaptive system forniscono la spinta al miglioramento di tutti i processi e per tutte le persone in Festo. Dallo Sviluppo prodotto al Sales, passando per l’Information Technology, in un’ottica cross functional e anti silos con team agili.
OPEX Si estende anche ai fornitori e alla Value chain per favorire l’integrazione dei metodi e dei processi, la sinergia e lo scambio di dati e delle informazioni critiche.
Festo Value production è il programma, all’interno di OPEX, che focalizza il miglioramento sui processi del Manufacturing, integrando diverse metodologie: DDMRP, Lean, Teoria dei vincoli, Six Sigma, DFSS e Design thinking.
I nostri principi
- Vivi quotidianamente lo standard e ottimizza i processi
- Prova qualcosa di nuovo
- Inizia le attività di miglioramento con entusiasmo e analisi adeguata
- Possiamo raggiungere i risultati solo lavorando in team
- Il tipo di problema guida la scelta del metodo da usare
Alcuni pilastri
- Creare team cross functional
- Ripensare gli obiettivi e i KPI per i processi
- Comunicazione trasparente
- Sviluppo continuo delle competenze
- Responsabilità personale
- Metodi Agile diffusi - Scrum e Kanban
- Design for thinking
Extended Supply Chain: Adaptive local for local
- Integrazione dell’architettura sistemi e dati real time su tutto il network produttivo e commerciale worldwide
- Riconfigurazione del network industriale e logistico in chiave regionale per sostenere le trasformazioni geopolitiche e lo sviluppo del potenziale dei mercati locali
- Organizzazione dei poli produttivi: Centri Produttivi Globali (GPC) continentali
- Programma di sviluppo Operations Industrie 4.0: 1 stabilimento leader pilota e 7 in sviluppo
- Ricezione ordini in ogni nazione integrata in tempo reale con la programmazione dei centri produttivi e di servizio
- Integrazione dei fornitori critici con trasparenza su order entry e flessibilità
- Programmi SUPEX esterni per favorire l’integrazione della Value chain
Alcuni risultati
- Tasso di incidenti: riduzione del 10% annuo negli ultimi 3 anni
- 2 miglioramenti realizzati per dipendente, mediamente
- Ruolo nei programmi di miglioramento per tutti
- Incontri di scambio mensili tra pillar leader dei diversi plant
- Ppm (Parti per milione) rate: -20% anno
- Programma di operational excellence esteso a tutti i processi
- Riduzione del costo di prodotto (Nol): -1% annuo
- Affidabilità di consegna del 100% su alcune famiglie di prodotti target
Festo e Industry 4.0
Festo partecipa al consorzio internazionale Acatech per la ricerca e sviluppo delle soluzioni produttive del futuro e al programma Industry 4.0
Lo stabilimento di Scharnhausen rappresenta un passo concreto in questa direzione; con un investimento di 80 milioni di euro mette in pratica le best practice e le applicazioni 4.0 in ambito di:
- Product design
- Industrializzazione
- Produzione e logistica
- Integrazione dati
- Energy Efficiency
- Processi Lean
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