Modulo 1.1
Dal Business model al piano industriale

Business model e Supply Chain Management

• Leggere la Strategia aziendale e di Supply Chain in ambiente VUCA
• Processi di creazione del valore
• Il Business Model Canvas
• Strategie di business: il delta model del MIT
• Quali Operations per quale business. “One size doesn’t fit all”
• Macro KPI aziendali
• Impostare un piano - Quali informazioni servono

Piano Industriale

• Capacità produttiva necessaria ed esistente
• Le performance chiave (KPI target di produzione industriale)
• Le diverse configurazioni industriali ( MTS MTO ETO )
• Come costruire un piano industriale
• Analisi dei Prodotto / Famiglie / Verticalizzazione e Deverticalizzazione
• Ricerca dei bottleneck
• Efficienze target e risultati attesi

Avvio Project work del Master

• Indicazioni per impostazione documenti e presentazione progetto
• Avvio ed informazioni per il Project work

Modulo 1.2
SCM, Manufacturing & Digital - KPI in fabbrica

Supply chain end to end

• Che cosa è la Supply Chain
• Orientarsi tra i grandi temi delle Operations per gestire flussi, variabilità e prestazioni in sinergia
• Quante sono le Supply Chain in azienda?
• Individuare e leggere le Supply Chain aziendali in funzione degli obiettivi di business e del posizionamento competitivo
• Utilizzo del modello SCOR per leggere il proprio contesto
• Obiettivi di Supply Chain integrati vs. obiettivi locali e funzionali
• Il ruolo e il valore delle attività critiche nel flusso complessivo
• Variabili di configurazione della supply
• Il ruolo del manufacturing nella filiera

Modulo 1.3
Digital & Sustainability nelle Operations

Focus fenomeni globali

Innovazione e digitalizzazione

• Le opportunità d'innovazione dalla Digital transformation
• Smart factory e trasformazione del lavoro
• Esempi e casi di soluzioni operative nei processi industriali

Sostenibilità

• Riconoscere l'impatto della sostenibilità su strategia e processi aziendali
• Obiettivi agenda 2030 per lo sviluppo sostenibile
• Sostenibilità come nuovo obiettivo aziendale
• Il processo d'integrazione tra il business model ed i processi con il materiality matrix

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Modulo 2.1
Manufacturing Economics

Fundamental

• Conto economico
• Stato patrimoniale
• Rendiconto finanziario
• Reporting e indici di bilancio

Contabilità industriale

• Individuare gli obiettivi per l’elaborazione del budget
• Costruire e verificare il costo di produzione e il costo unitario di prodotto
• Lean accountability - una nuova prospettiva (cenni)

Make or buy

• L’analisi dei margini di contribuzione e dell’incidenza dei costi di struttura
• Valutazione del break-even point e scelte di make or buy

Investimenti

• I principali metodi per valutare il ritorno degli investimenti
• Esempi di valutazione per un piano industriale

Risk management

• Identificazione e analisi dei rischi
• Preparazione dei contingency plan

Modulo 2.2
Industrializzazione - Tempi e Metodi

Industrial engineering e analisi processi

• Integrazione tra funzioni chiave nel processo dallo sviluppo prodotto all'industrializzazione
• Analisi e strumenti per il dimensionamento e la configurazione di un processo produttivo
• Analisi del lavoro: elementi fondamentali
• Sviluppo del Master Data

I tempi e i cicli

• Determinazione del tempo standard
• Cronotecnica e metodi di Preventivazione
• Abbinamento uomo - macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
• Saturazione del personale - OLE (Overall Labour Efficiency)
• Definizione ed impiego del Takt time
• Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione
• Le leve d'azione per ridurre il costo di trasformazione
• Il calcolo e l'impiego del costo orario

Layout

• Progettazione ed ottimizzazione dei Layout
• Scelte alternative e Cellular manufacturing
• Cenni di ergonomia: Golden Zone e Strike Zone
• Early Equipment Management - cenni

Modulo 2.3
Planning & Scheduling industriale

Pianificazione e controllo materiali e capacità

• Struttura del Master Production Schedule
• Pianificazione dei materiali: Material Requirements Planning
• Pianificazione della capacità: Capacity Requirements Planning
• 3° Livello: Execution

• Schedulazione a capacità finita
• Controllo del flusso dei materiali: Pull system
• Governo di un processo produttivo: Kanban di produzione
• Governo di un processo logistico: Kanban di trasporto, Bin system

Gestione scorte

• Dove posizionare le scorte nel processo e nella fabbrica
• Indicatori di valutazione delle scorte
• Cross analysis giacenze-consumi
• Costi associati alle scorte

• Politiche di gestione push e pull:
• Matrice variabili - politiche di gestione dei materiali
• Applicabilità del pull system
• Scorte di sicurezza, come dimenzionarle
• Come definire il livello di servizio atteso
• Modelli avanzati di pianificazione ( Demand Driven MRP)

Modulo 2.4
Politiche di manutenzione nel plant

Plant Maintenance

• Comprendere le prestazioni e definire i KPI della manutenzinoe
• Strategie e organizzazione dei processi di Manutenzione
• Quali politiche di manutenzione efficaci: A guasto, Preventiva programmata, Predittiva
• Come Scegliere il giusto mix
• Le opportunità della digitalizzazione in Manutenzione

TPM e AM

• Sostegno allo sviluppo dell'integrazione tra manutenzione e produzione
• I principi fondamentali della Total Productive Maintenance
• I cinque pilastri e lo schema di sviluppo della TPM
• I risultati attesi e la misura dell'efficacia (OEE)
• Aumentare la disponibilità operativa attraverso l'eliminazione sistematica dei guasti
• Ridurre i tempi di riparazione da guasti imprevisti e il ripristino della funzionalità
• Coinvolgere operatori e manutentori nella AM (Manutenzione Autonoma)
• Come avviare e manternere nel tempo un processo di manutenzione autonoma
• Coinvolgere i fornitori - Outsourcing del service a performance

Professional/Planned Maintenance (PM)

• Classificazione e scomposizione impianti
• Analisi guasti con ingegneria di manutenzione
• Definizione standard di manutenzione (TBM e CBM)
• Gestione dei ricambi di manutenzione - ottimizzazione e cost saving

Modulo 2.5
Qualità - SPC QC

Qualità in produzione

• Gestione delle non conformità e organizzazione del controllo
• Il miglioramento basato sui dati e l'affidabilità della raccolta (Gage R&R)
• Il concetto di variabilità dei processi
• Pianificazione della raccolta dati

Elementi di basics statistic

• Rappresentazione dei dati: istogrammi di frequenza, grafici temporali e stratificazione
• La distribuzione normale (Gaussiana) e le distribuzioni non-normali
• Il concetto di capacità dei processi

SPC

• Costruire un sistema di controllo affidabile - piani di controllo e campionamento
• Controllo statistico di processo (SPC)
• Le carte di controllo per variabile ed attributi
• Evoluzione verso la data science e AI

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Modulo 3.1
Plant organisation: Team e Flussi

• L’organizzazione per ottenere un vantaggio competitivo: il rapporto business-strategia, struttura-risorse umane, competenze-cultura
• Quale organizzazione per gestire le Operations ed i reparti produttivi
• Ruoli, polivalenza e responsabilizzazione
• Team based organisation
• Value stream vs reparti tradizionali
• Cosa significa organizzazioni agili
• Analisi di case histories

Modulo 3.2
Gestione conflitti e cross functionality

L’impatto dei valori

• Quale è l'effetto dei nostri valori nel modo con cui agiamo
• Comprendere il punto di vista dell'altro

Comunicazione - valori e conflitti

• Prima capire poi farsi capire, strumenti e tecniche di comunicazione pragmatica
• Lavorare come un Team interfunzionale
• Costruire una alleanza interfunzionale
• Principi base della gestione delle riunioni e del mailing
• Tecniche di moderazione e gestione dei differenti punti di vista

Gestione conflitti

• Tecniche base di gestione dei conflitti e negoziazione win-win
• Come mettere a fattore comune la diversità
• I differenti livelli da analizzare per trovare una soluzione condivisa
• Spazio problema e spazio soluzione: quali sono gli aspetti da considerare e gestire
• Integrare i differenti punti di vista per generare un reale valore aggiunto comune

Modulo 3.3
People Management

ll ruolo del manager

• Come guadagnarsi rispetto e credibilità attraverso le azioni
• Gestire le operations e gestire le persone: due mestieri diversi
• Come distinguere compiti e relazioni
• Utilizzare il processo di delega per far crescere le persone ed i team e concentrarsi sulle priorità
• La gestione delle performance: obiettivi sfidanti, misurazioni e monitoraggio
• Come gestire le performance carenti: fornire feedback chiari ma motivanti, perchè "motivare" significa "far muovere"

Le leve di gestione

• Motivare i collaboratori. Ciascuno ha le proprie chiavi; come riconoscerle?
• Come reclutare, gestire e tenere gli high potential. Dirigere, guidare, indirizzare, delegare?
• La collaborazione con la funzione risorse umane: un partner che ci può aiutare, e non solo a togliere le castagne dal fuoco
• Il manager coach: non solo "Capo"
• Come influenzare e gestire problemi di atteggiamento
• Il colloquio gestionale. Dare e ricevere feedback
• Gestire le differenti generazioni e lo scambio tra di loro

Safety first e gestione industriale

• Dal rispetto delle norme alla Behavioural Safety
• Safety come elemento della Continuous improvement Excellence culture
• Aspetti comportamentali della sicurezza
• Safety first è un vantaggio per tutti
• Gli impatti operativi della sicurezza

Norme contrattuali per il lavoro - Cenni

• Diritti e doveri dei lavoratori
• Cosa posso pretendere e cosa chiedere
• Aspetti principali: Pause, Ferie, preavvisi, Straordinari
• Accordi locali
• Le relazioni industriali

Modulo 3.4
Leadership e intelligenza emotiva

Stili di leadership

• Autoritario, partecipativo o delegante
• Orientamenti: azione, processo, persone, idee
• Stili di membership e motivazione dei collaboratori
• Ruolo, comunicazione e status del leader
• La leadership dell'esempio: la comunicazione non verbale
• Comunicazione motivante, pedagogica e persuasiva
• Sviluppare la leadership dei collaboratori

Lavorare con l’intelligenza emotiva

• Generare condivisione e collaborazione
• Coinvolgere nella tensione verso i risultati
• Creare le condizioni per l'innovazione
• Lavorare sulle emozioni
• Dal risentimento all'accettazione
• Dalla rassegnazione alla sana ambizione
• La Comunicazione empatica
• Il processo di Comunicazione empatica
• Gli antagonisti dell'Empatia
• Identificare ed esprimere le emozioni
• Prendersi la responsabilità delle proprie emozioni
• Imparare ad esprimere la nostra rabbia
• Imparare a fare richieste
• Ricevere con Empatia e relazionarci con noi stessi con Empatia

Modulo 3.5
Costruire team ad alta efficacia

Teamworking fundamental

• L'importanza dei team di Produzione
• Creare un ambiente collaborativo per migliorare l’efficacia dei team di lavoro
• Gestire workshop e sessioni di miglioramento
• Caratteristiche dei gruppi
• Bilanciamento dei ruoli all'interno del team (Belbin Test)
• Guidare i team di miglioramento

Ciclo di vita del team

• Modello di performance del team
• Gestire l’evoluzione del gruppo
• Rimuovere gli ostacoli e gestire le disfunzioni del gruppo
• Creare e sostenere un team ad alte prestazioni
• Elementi di Team Coaching

Modulo 3.6
Daily Management System - DMS

Daily Management System

• Il flusso delle informazioni e della decisioni
• Il supporto del Visual management nella gestione ed animazione
• Escalation & Cascading sull'arco temporale Daily/Weekly/Montly
• Stand up meeting e Passaggio consegne sul turno
• Costruire i Dashboard, le funzioni da coinvolgere e come gestire la reportistica
• Come individuare metriche che funzionano e favoriscono azione e presa di decisioni
• Costruire e attrezzare le location. Utilizzare la Carta o essere digital?
• Come formare alla gestione del DPM secondo I principi del KATA Toyota per sostenere il cambiamento dei comportamenti
• Costruire il dashboard dei Daily meeting e animare il "15 minute Meeting"

Modulo 3.7
Competenze e training on the job

• Prevenire la mancanza di competenze e affrontare il turnover
• Le principali fasi e strumenti del training On the Job
• Realizzare il "cruscotto" dinamico inerente la formazione utilizzando la skill matrix
• I livelli di apprendimento: aspetti fondamentali da comunicare al trainee per renderlo più responsabile e autonomo rispetto all'apprendimento
• Il task formativo come progetto e realizzazione della formazione nel concreto
• Il colloquio Trainer & Trainee struttura e flusso: generare motivazione verso l'apprendimento e superare le eventuali resistenze
• Aspetti di coaching e Mentoring
• Action learning: erogare la formazione sul campo dalle parole ai fatti!
• Le verifiche dell'apprendimento ed il feedback: imparare ad imparare
• One point lessons: focalizzarsi sugli apprendimenti principali e condividerli con i colleghi
• Certificazione delle competenze come chiusura del processo formativo
• Lo "stato dell'arte" della formazione e la griglia di polivalenza: flessibilità e polifunzionalità come valore per l'organizzazione
• Succession plan

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Modulo 4.1
Lean fundamental e VSM

Lean fundamental e CI systems

• Declinare il Valore, i 3 demoni, i 7 sprechi (MUDA)
• Riconoscere le operazioni a valore aggiunto e quelle non a valore (VA/NVA)
• Caccia agli sprechi: come riconoscerli ed eliminarli
• Overview sui lean tools - Elementi di base per la mappatura dei processi
• Monitoraggio risultati e KPI critici
• L'ingaggio per il cambiamento

• Modelli alternativi di continuous Improvement
• Lean productioni system - WCM - TPM – OPEX

Modulo 4.2
Lean tools

Mappatura flussi fisici

• VSM
• Definire il valore all'interno dei processi aziendali
• L'importanza del Gemba walk
• Cos'è una VSM e come impostarla (takt time, lead Time, flow index, attività VA/NVA)
• Disegnare As IS e definire il TO BE
• Cenni su analisi dei Bottle Neck e incremento produttività delle linee automatiche
• Focalizzare le attività a maggior impatto

Mappare i flussi informativi

• Caratteristiche processi transazionali
• Analisi tramite l'ausilio di flow chart/makigami (lucidchart)
• Strumenti a supporto del mapping (Lucidchart, Miro ed altri)

Le 5S e Visual management

• Significato e campi di applicazione
• Linee guida di un progetto 5S
• Parte I: impostazione del progetto e definizione degli obiettivi
• Parte II: realizzazione e consolidamento

Set Up rapido - SMED

• La ricerca della flessibilità attraverso lo SMED
• Identificazione e separazione delle attività interne ed esterne
• Conversione di attività interne in attività esterne
• Riduzione e semplificazione delle attività interne ed esterne
• Misura dei risultati
• Standardizzazione delle attività

Modulo 4.3
Kaizen e Problem solving

Kaizen e Problem solving tools

• Problem Fixing vs. Problem Solving
• I passi del Problem solving
• Utilizzare il modello A3 per gestire e comunicare i progetti
• Problem Solving Tools ( 5W+H / Ishikawa / 5 perchè / Piano azioni, OPL & SOP )

I “cantieri” in azienda: reparti produttivi, magazzini e uffici

• Definire, organizzare, preparare e condurre i cantieri
• Le leve di azione: la motivazione e il coinvolgimento

Modulo 4.4
Factory visit

Visita allo stabilimento Festo di Sofia.

Sperimentare un sistema Opex ad alte prestazioni, la gestione dei reparti a value stream e il presidio delle competenze con le learning factory

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