Master Lean Manufacturing Manager 4.0 - Programma e Date

• Obiettivi della Supply-Chain e sistema di misura delle prestazioni
• Visione sistemica: processi della Supply-Chain orientati al cliente
• Industry 4.0 - Le dimensioni del fenomeno e l'impatto sul manufacturing
• Il governo dei flussi fisici e informativi; le performance aziendali: Business Game Reactik
• Dinamiche dei sistemi: visione sistemica vs. ottimizzazione locale

Reactik™ business game.
La simulazione didattica consente di analizzare la relazione tra prestazioni e processi industriali.
La strategia messa in atto dai partecipanti guida i processi aziendali verso il raggiungimento degli obiettivi misurato dagli indicatori di performance gestiti a livello di sistema.

• Pianificazione e controllo della produzione: Sales & Operations Plan, Master Production Schedule, Execution
• Gestione scorte
• Sistemi avanzati di pianificazione: Demand Driven
• Material Management: politiche di gestione e condizioni di applicazione
• Cost Management: capire dove, da chi e per che cosa viene speso il denaro
• Valutazione investimenti: criteri di scelta per l'investimento più redditizio in funzione della situazione finanziaria dell'azienda

La culla del pensiero Lean: Toyota production system

Processi, prestazioni e organizzazione di un sistema manifatturiero: applicazione dei principi Lean attraverso il Synchro Game

• Analisi e progettazione dei flussi fisici e informativi:V alue Stream Mapping
• Controllo visuale dei processi produttivi: Visual management e 5S
• Livello di servizio e controllo dei materiali: pull system
• La riduzione del tempo di set-up: la tecnica SMED (SMED game)
• Processi produttivi orientati al continuous flow: cell manufacturing
• Misura e miglioramento delle prestazioni attraverso l'integrazione di produzione e manutenzione: Total Productive Maintenance
• Lean - Comunicazione e relazioni: tecniche, strumenti, approcci per comunicare e relazionarsi in modo efficace
• Ricerca e soluzione della root-cause: Kaizen e strumenti di problem solving
• Industrializzazione del prodotto: come il pensiero Lean influenza il passaggio dal prodotto al processo produttivo perseguendo obiettivi di standardizzazione ed efficienza
• Industrializzazione 4.0: soluzioni e opportunità
• Conoscere le nuove tecnologie e verificare come queste possono essere integrate in modo efficace nei sistemi produttivi in modo da ottenere il massimo beneficio
• Focus sul Lean assembly e utilizzo dei collaborative robot
• Lean culture e Lean change: organizzazione e gestione del cambiamento in ambito LEAN
• Misura delle prestazioni Lean nel controllo di gestione: Lean accounting
• World Class Manufacturing (WCM): il modello integrato di sviluppo del sistema produttivo
• Pensiero Lean e processi transazionali: Lean office

Six Sigma: la cultura dell'analisi dei processi e della riduzione della variabilità

• Il Cost Of Poor Quality
• Il modello DMAIC
• I passi fondamentali per la realizzazione di un programma Six Sigma

Theory of Constraints: il controllo dei sistemi produttivi attraverso la gestione dei vincoli

• Throughput - Operating expense - Inventory
• Cinque passi di focalizzazione
• Gestione dei constraint
• Sincronizzazione del sistema produttivo sul constraint

Visite in aziende Lean in Italia e Festo Technology Plant in Germania (contesto, Lean journey,
discussione esperienze)

Lean Factory 4.0 Executive tour