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Percorso Industrializzazione
Programma e Date

E

19^ed. Milano
Modalità: Aula
Avvio: 18-06-2024

Modulo 1

Processo Industrializzazione: Ruolo, Obiettivi, Lean e miglioramento, Strumenti analisi, Economics

18-19 Giu 2024
11-12 Lug 2024

Modulo 2

Road Map per l'Industrializzazione Lean 4.0: Innovazioni tecnologiche, Casi, Visite in azienda

17-18 Set 2024
08-09 Ott 2024

: Scarica il piano date

Mod. 1: Processo Industrializzazione: Ruolo, Obiettivi, Lean e miglioramento, Strumenti analisi, Economics


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Obiettivi

  • Individuare correttamente il ruolo dell'industrializzazione all'interno delle varie organizzazioni
  • Capire come le logiche base del Lean Thinking, insieme alle tecnologie di I4.0, possano sostenere un valido processo di industrializzazione
  • Conoscere gli strumenti principali e i passi fondamentali per lo start up del processo e per l'analisi dei difetti del sistema
  • Conoscere le basi della determinazione dei tempi standard e di dimensionamento di un processo produttivo
  • Individuare il corretto costo industriale e conoscere le leve per ridurlo
  • Essere in grado di effettuare valutazioni economiche di investimento e scelte make or buy

Contenuti

  • La visione di insieme, i modelli organizzativi e l’integrazione tra funzioni nel processo di industrializzazione
  • Il ruolo, gli obiettivi e le competenze dell'industrializzazione nel processo di sviluppo e mantenimento prodotto
  • Come il Lean Manufacturing influisce sulle scelte di industrializzazione
  • Le linee guida ed i principi di eccellenza e snellimento come input per l’industrializzazione
  • Analisi e strumenti per il dimensionamento e la configurazione di un processo produttivo
  • Indicatori di performance critici per i processi produttivi: come leggerli, quali leve e strumenti utilizzare
  • Road map di prodotto e strategia aziendale
  • Prioritizzazione e allocazione delle risorse
  • Il team di sviluppo e industrializzazione: stage-gate e momenti decisionali e di integrazione
  • La Specifica Tecnico Funzionale (STF): il contract book per la fabbrica per allineare prodotto e processi industriali
  • FMEA e PFMEA: anticipazioni dei problemi tra fabbrica, qualità e progettazione
  • La design review
  • Modifiche di prodotto: gestire e minimizzare gli impatti
  • SPC, controllo di processo
  • La memoria tecnica: lo strumento per il know-how senza sprechi
  • Classificazione delle attività di processo: valore aggiunto e non valore aggiunto
  • Mappatura del flusso del valore e parametri di riferimento
  • Analisi del lavoro
  • Determinazione del tempo standard
  • Cronotecnica e metodi di preventivazione
  • Normalizzazione e maggiorazione
  • Abbinamento uomo - macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
  • Definizione ed impiego del Takt time
  • Cellular manufacturing
  • Cenni di ergonomia: Golden Zone e Strike Zone
  • Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione
  • Struttura e analisi del costo industriale
  • Tecniche di costing
  • Il calcolo e l'impiego del costo orario
  • Le leve d'azione per ridurre il costo di trasformazione
  • Analisi degli investimenti e redditività degli investimenti
  • Elementi per le scelte di make or buy

Sperimenterete

  • Laboratorio di condivisione e analisi delle esigenze di industrializzazione (casi reali del partecipante)
  • Utilizzo delle tecniche FMEA e PFMEA su casi sviluppati
  • Approfondimento di casi aziendali
  • Esempi di elaborazione tempo standard con preventivazione e con cronotecnica
  • Esercitazioni per individuare il costo orario industriale
  • Approfondimento di casi aziendali

Continua a leggere

Obiettivi

  • Individuare correttamente il ruolo dell'industrializzazione all'interno delle varie organizzazioni
  • Capire come le logiche base del Lean Thinking, insieme alle tecnologie di I4.0, possano sostenere un valido processo di industrializzazione
  • Conoscere gli strumenti principali e i passi fondamentali per lo start up del processo e per l'analisi dei difetti del sistema
  • Conoscere le basi della determinazione dei tempi standard e di dimensionamento di un processo produttivo
  • Individuare il corretto costo industriale e conoscere le leve per ridurlo
  • Essere in grado di effettuare valutazioni economiche di investimento e scelte make or buy

Contenuti

  • La visione di insieme, i modelli organizzativi e l’integrazione tra funzioni nel processo di industrializzazione
  • Il ruolo, gli obiettivi e le competenze dell'industrializzazione nel processo di sviluppo e mantenimento prodotto
  • Come il Lean Manufacturing influisce sulle scelte di industrializzazione
  • Le linee guida ed i principi di eccellenza e snellimento come input per l’industrializzazione
  • Analisi e strumenti per il dimensionamento e la configurazione di un processo produttivo
  • Indicatori di performance critici per i processi produttivi: come leggerli, quali leve e strumenti utilizzare
  • Road map di prodotto e strategia aziendale
  • Prioritizzazione e allocazione delle risorse
  • Il team di sviluppo e industrializzazione: stage-gate e momenti decisionali e di integrazione
  • La Specifica Tecnico Funzionale (STF): il contract book per la fabbrica per allineare prodotto e processi industriali
  • FMEA e PFMEA: anticipazioni dei problemi tra fabbrica, qualità e progettazione
  • La design review
  • Modifiche di prodotto: gestire e minimizzare gli impatti
  • SPC, controllo di processo
  • La memoria tecnica: lo strumento per il know-how senza sprechi
  • Classificazione delle attività di processo: valore aggiunto e non valore aggiunto
  • Mappatura del flusso del valore e parametri di riferimento
  • Analisi del lavoro
  • Determinazione del tempo standard
  • Cronotecnica e metodi di preventivazione
  • Normalizzazione e maggiorazione
  • Abbinamento uomo - macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
  • Definizione ed impiego del Takt time
  • Cellular manufacturing
  • Cenni di ergonomia: Golden Zone e Strike Zone
  • Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione
  • Struttura e analisi del costo industriale
  • Tecniche di costing
  • Il calcolo e l'impiego del costo orario
  • Le leve d'azione per ridurre il costo di trasformazione
  • Analisi degli investimenti e redditività degli investimenti
  • Elementi per le scelte di make or buy

Sperimenterete

  • Laboratorio di condivisione e analisi delle esigenze di industrializzazione (casi reali del partecipante)
  • Utilizzo delle tecniche FMEA e PFMEA su casi sviluppati
  • Approfondimento di casi aziendali
  • Esempi di elaborazione tempo standard con preventivazione e con cronotecnica
  • Esercitazioni per individuare il costo orario industriale
  • Approfondimento di casi aziendali

Riduci

Mod. 2: Road Map per l'Industrializzazione Lean 4.0: Innovazioni tecnologiche, Casi, Visite in azienda


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Obiettivi

  • Valutare e scegliere soluzioni integrate con filosofia Lean e innovazioni 4.0
  • Verificare come le tecnologie innovative possono essere integrate in modo efficace nei sistemi produttivi in modo da ottenere il massimo beneficio
  • Individuare le analisi costi benefici per valutare l'impatto di alcune soluzioni nel proprio contesto
  • Fornire una panoramica delle nuove tecnologie a disposizione della produzione e della logistica
  • Conoscere le alternative nella scelta del livello di automazione da implementare
  • "VEDERE SUL CAMPO" un processo industriale ottimizzato secondo i principi di efficienza e flessibilità
  • "VEDERE SUL CAMPO" processi re-industrializzati con soluzioni innovative

Industrializzazione Lean 4.0

  • La fabbrica intelligente ed i concetti chiave dell’innovazione
  • "Ripensare" ai processi: flessibili, tirati, modulari, lineari, intelligenti
  • Come ripensare il processo di industrializzazione nell'era della 4^ rivoluzione industriale
  • Sinergia tra l’approccio Lean di semplificazione e le performance dell’automazione: Flessibilità, Velocità, Produttività, Qualità, Competitività
  • Le nuove competenze trasversali
  • Le tecnologie innovative che abilitano le logiche Lean
  • L'approccio: "prima snellisco e poi automatizzo"

Le tecnologie innovative di Industry 4.0

  • I robot collaborativi: cosa sono, come funzionano, caratteristiche e specifiche, ambienti di utilizzo a maggior impatto; case history
  • Fattori e tecnologie abilitanti della fabbrica digitale
  • I robot mobili intelligenti: punti di forza e criticità; elementi da considerare per un'implementazione efficace e come inserirli nei diversi contesti.
  • La stampa 3D - possibili integrazioni in produzione: come cambia la progettazione dei componenti e l'ingegnerizzazione del prodotto, come inserirla nei processi di serie
  • Le applicazioni di AR a supporto dei processi operativi industriali
  • Sistemi di simulazione e di creazione di Digital Twin: le potenzialità della modellazione dei sistemi nella valutazione di scenari alternativi
  • Manufacturing execution system - Funzioni di un MES ed interazioni tra sistemi
  • Illustrazione e discussione di casi di successo

Prima visita in azienda

 

Soluzioni tecnologiche di industrializazzione

  • Robotica collaborativa e robotica tradizionale: confronto, limiti applicativi. Sistemi di visione, bin picking e soluzioni innovative applicate alla robotica
  • I sistemi di visione artificiale e prospettive per il controllo della produzione e degli avanzamenti real time
  • Elementi fondamentali della normativa sulla robotica: ISO 10218, ISO/TS 15066; la sicurezza - analisi dei rischi
  • Elementi fondamentali di sicurezza - Direttiva macchine 2006/42/CE
  • Cenni di comunicazione e di interconnessione (RFID, wifi): caratteristiche e casi per verificare il potenziale di miglioramento dei processi di lavoro
  • Cenni di reti per l'automazione industriale
  • Le postazioni di lavoro intelligenti: come cambiano le postazioni di lavoro con i sistemi di raccolta dati, analisi in tempo reale e sistemi di error proofing
  • Il controllo del processo e logica Poka Yoke
  • Logiche di sviluppo dell'automazione (manuale, semiautomatica, automatica)
  • Automation e Low Cost Automation (LCA)
  • Illustrazione e discussione di casi di successo

Roadmap Lean 4.0

  • Le logiche tecnico-economiche per l'individuazione di soluzioni affidabili, standardizzabili e riconfigurabili
  • Come passare dalla fabbrica tradizionale alla fabbrica 4.0: i passi per l'introduzione delle nuove tecnologie
  • Agevolazioni fiscali per investimenti 4.0
  • Modello di Assessment 4.0: la guida per la strategia aziendale verso l'innovazione
  • Workshop Road Map Lean 4.0 (laboratorio di confronto tra docente e partecipanti relativamente alla propria realtà e strategia)

Seconda visita in azienda

 

Sperimenterete

  • Casi applicativi d'integrazione di tecnologie 4.0
  • Soluzioni con robot collaborativi, in cui potrete "toccare direttamente con mano" la tecnologia
  • Illustrazione di un caso di industrializzazione di processo
  • Approfondimenti relativi al prodotto "fil rouge"
  • Visite in azienda in cui si avrà la possibilità di vedere e sperimentare sul campo i contenuti teorici illustrati e le tecnologie 4.0

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Obiettivi

  • Valutare e scegliere soluzioni integrate con filosofia Lean e innovazioni 4.0
  • Verificare come le tecnologie innovative possono essere integrate in modo efficace nei sistemi produttivi in modo da ottenere il massimo beneficio
  • Individuare le analisi costi benefici per valutare l'impatto di alcune soluzioni nel proprio contesto
  • Fornire una panoramica delle nuove tecnologie a disposizione della produzione e della logistica
  • Conoscere le alternative nella scelta del livello di automazione da implementare
  • "VEDERE SUL CAMPO" un processo industriale ottimizzato secondo i principi di efficienza e flessibilità
  • "VEDERE SUL CAMPO" processi re-industrializzati con soluzioni innovative

Industrializzazione Lean 4.0

  • La fabbrica intelligente ed i concetti chiave dell’innovazione
  • "Ripensare" ai processi: flessibili, tirati, modulari, lineari, intelligenti
  • Come ripensare il processo di industrializzazione nell'era della 4^ rivoluzione industriale
  • Sinergia tra l’approccio Lean di semplificazione e le performance dell’automazione: Flessibilità, Velocità, Produttività, Qualità, Competitività
  • Le nuove competenze trasversali
  • Le tecnologie innovative che abilitano le logiche Lean
  • L'approccio: "prima snellisco e poi automatizzo"

Le tecnologie innovative di Industry 4.0

  • I robot collaborativi: cosa sono, come funzionano, caratteristiche e specifiche, ambienti di utilizzo a maggior impatto; case history
  • Fattori e tecnologie abilitanti della fabbrica digitale
  • I robot mobili intelligenti: punti di forza e criticità; elementi da considerare per un'implementazione efficace e come inserirli nei diversi contesti.
  • La stampa 3D - possibili integrazioni in produzione: come cambia la progettazione dei componenti e l'ingegnerizzazione del prodotto, come inserirla nei processi di serie
  • Le applicazioni di AR a supporto dei processi operativi industriali
  • Sistemi di simulazione e di creazione di Digital Twin: le potenzialità della modellazione dei sistemi nella valutazione di scenari alternativi
  • Manufacturing execution system - Funzioni di un MES ed interazioni tra sistemi
  • Illustrazione e discussione di casi di successo

Prima visita in azienda

 

Soluzioni tecnologiche di industrializazzione

  • Robotica collaborativa e robotica tradizionale: confronto, limiti applicativi. Sistemi di visione, bin picking e soluzioni innovative applicate alla robotica
  • I sistemi di visione artificiale e prospettive per il controllo della produzione e degli avanzamenti real time
  • Elementi fondamentali della normativa sulla robotica: ISO 10218, ISO/TS 15066; la sicurezza - analisi dei rischi
  • Elementi fondamentali di sicurezza - Direttiva macchine 2006/42/CE
  • Cenni di comunicazione e di interconnessione (RFID, wifi): caratteristiche e casi per verificare il potenziale di miglioramento dei processi di lavoro
  • Cenni di reti per l'automazione industriale
  • Le postazioni di lavoro intelligenti: come cambiano le postazioni di lavoro con i sistemi di raccolta dati, analisi in tempo reale e sistemi di error proofing
  • Il controllo del processo e logica Poka Yoke
  • Logiche di sviluppo dell'automazione (manuale, semiautomatica, automatica)
  • Automation e Low Cost Automation (LCA)
  • Illustrazione e discussione di casi di successo

Roadmap Lean 4.0

  • Le logiche tecnico-economiche per l'individuazione di soluzioni affidabili, standardizzabili e riconfigurabili
  • Come passare dalla fabbrica tradizionale alla fabbrica 4.0: i passi per l'introduzione delle nuove tecnologie
  • Agevolazioni fiscali per investimenti 4.0
  • Modello di Assessment 4.0: la guida per la strategia aziendale verso l'innovazione
  • Workshop Road Map Lean 4.0 (laboratorio di confronto tra docente e partecipanti relativamente alla propria realtà e strategia)

Seconda visita in azienda

 

Sperimenterete

  • Casi applicativi d'integrazione di tecnologie 4.0
  • Soluzioni con robot collaborativi, in cui potrete "toccare direttamente con mano" la tecnologia
  • Illustrazione di un caso di industrializzazione di processo
  • Approfondimenti relativi al prodotto "fil rouge"
  • Visite in azienda in cui si avrà la possibilità di vedere e sperimentare sul campo i contenuti teorici illustrati e le tecnologie 4.0

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