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Seminario - MTZ 360

Problem solving di manutenzione

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Rivolto a

Responsabili e Tecnici di manutenzione e produzione

Obiettivi

  • Impostare l'analisi dei guasti e delle anomalie da funzionamento, adottando metodologie di problem solving
  • Eliminare la sorgente dei guasti attraverso la Roote Cause Analysis (RCA)
  • Definire azioni correttive e di miglioramento (Decision Making)

Contenuti

Definizione dei meccanismi di guasto

  • Le tipologie ed i meccanismi di guasto
  • Definizione degli agenti base dei guasti
  • Disponibilità ed indicatori tecnici (kpi)

Troubleshooting: metodi specifici

  • Tabelle di ricerca guasto
  • Lo schema effetto-causa-rimedio
  • Definizione delle procedure di troubleshooting

Troubleshooting: metodo generale

  • PDCA e Principi del problem solving
  • Metodo generale in 7 passi
  • Tabella crono-logica (linea tempo)
  • Principio di Pareto
  • Metodo 5W+H
  • Descrizione dei processi SIPOC

Root Cause Analysis

  • L'analisi RCA (ricerca delle cause alla radice di un guasto)
  • Il metodo dei 5 perché
  • Causal Factor Chart
  • Diagramma causa-effetto di Ishikawa
  • Scheda di sintesi A3 Toyota

Prevenzione dei guasti

  • Aspetti RAMS ed approccio affidabilistico (RCM)
  • Criteri di scelta delle politiche di manutenzione
  • Analisi delle criticità (FMECA)

Questa iniziativa è inserita all'interno del Catalogo Fondimpresa 2015/2016 dedicato alle PMI (contributi aggiuntivi pari a 10 milioni di euro sono stati stanziati per le PMI che partecipano ai corsi a catalogo).

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